在做压缩空气
管道安装时，管道、管件、阀门部件等，要按照设计要求安装到位，使压缩空气保持规定的工作压力，以保证用户的施工操作。安装程序包括管道选择、管道加工、管道敷设、管道连接、管道试验和管道清洗等。
1、管材选择：这是一种无缝钢管，通常用于压缩空气管道安装。管道系统中设有阀门、减压装置、排油器、补偿器、气体分布器和仪表，并根据设计图纸进行选择和加工。管道和配件的外观需要检查，高压管道管道应采用磁力探伤等方法进行检测，在管道加工前，应进行除锈和防锈漆，阀门应进行清洗、研磨和水压测试。
2、管道加工：压缩空气管道安装包括管道切割和弯曲。直径n<50mm，高压管道大于50mm的管道是机械或人工切割的，而中、低压大直径(DG>50mm)管道是用火焰切割的。
3、管道敷设：分体式框架空敷设、沟槽敷设和埋地敷设。敷设前，根据图纸检查位置，将管道及附件运输到现场，并清理管道加工过程中留下的焊接渣、沙子、碎布和其他杂物。
4、压缩空气管道安装连接完毕后，进行对准和调整，当仰角、中线和坡度正确时，连接固定。室外管道焊接，直径不超过50mm的管道一般采用气焊，直径大于50mm的管道用电焊焊接，高压管道用电焊或氩弧焊焊接。
在压缩空气管道安装完成之后，要进行吹管试验通过后或通风前，用压缩空气吹除焊接渣、铁屑和安装过程中遗留在管道中的杂物，防止在通风过程中进入仪表和设备。
