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管道焊接工作中，应注意焊接引起的管道系统局部变形和角变形；由于阀门和短接头引起的管道应力增加，大多数管道对管道本身都有一定的影响，其中有些在设计允许范围内可以忽略不计，但有些会引起管道的常见地震、冲击和冲蚀腐蚀，因此，有必要在带压开通前验证管道系统是否在设计允许范围内。
1、在设计时，尽量使管道各部分的刚度和焊缝均匀布置，焊缝对称布置，以减少交叉和密集焊缝。
2、制定压力开孔焊接工程中管道及管件的合理焊接顺序，减少变形。例如，管道的主焊缝应先焊，后焊二次焊缝；对称部分的焊缝应先焊，后焊非对称焊缝；收缩较大的焊缝应先焊，后焊收缩较小的焊缝；对接焊缝应先焊，后焊角焊缝。
3、对于尺寸大、焊缝多的管件，采用分段、分层、间断焊接，控制电流、速度、方向一致。
4、手工焊接管道长焊缝时，应分段采用间断焊接法，焊接应从工件中部向两端进行。焊接时，人员应对称分布，避免热集中引起的变形。
5、管道焊接时对于形状不对称的大型管件，小零件应在变形纠正后进行组焊，以减少整体变形。
6、焊后易发生角变形的部位，应在焊前预变形。钢板V型槽对接接头，焊前应适当抬高接头，焊后应平整；H型钢翼板焊前应预压后变形，焊后变形也可消除。
7、对于外部焊接钢筋，应增加构件的刚度，以限制焊接变形，钢筋的位置应设置在收缩应力的对面。
在管道焊接过程中对于变形的管件，如果变形不大，可以用夹具手工校正，如果变形较大，在安全条件允许的情况下，可以用火焰校正；对于局部变形，可以用变形部位用火校正；对于角变形，用千斤顶按压时，可用加热的方法进行校正。
