压力
管道焊接应使用符合国家有关标准和法规要求的气瓶，在储存、运输和使用中应严格遵守安全操作规则。压力管道的主要焊接技巧如下：让我们了解一下。
1.人员素质：压力管道焊接最重要的人员是负责焊接的工程师，其次是质量检验员、缺陷检验员和焊工。
2.把握弧长：电弧的长度与电极涂层的类型和涂层的厚度有关，但在压力管道焊接时应尽量采用短弧，尤其是低氢电极。电弧长度可能会导致气体孔。短弧可防止大气中的有害气体如O2和N2侵入焊缝金属，形成氧化物等有害杂质，并影响焊接质量。
3.适当的焊接速度：合适的管道焊接速度是：焊条直径、涂层类型、焊接电流、焊接对象的热容、结构起始等条件都有相应的变化，因此无法规定焊接标准。
为了保持适当的焊接速度，炉渣可以很好地覆盖熔池。使熔池中的各种杂质和气体有足够的漂浮时间，以避免在焊缝中形成渣和气孔。如果焊条的速度太快，当焊接部分冷却时，收缩应力会增加，从而导致焊缝开裂。
4.焊接温度控制：熔池温度直接影响压力管道焊接质量。熔池温度高，熔池大，铁液流动好，易熔化，但当铁水过高时，铁水容易向下流动，单面焊接和双面成形容易烧穿，成形困难，接头塑性降低，弯曲易开裂。熔池温度低，熔池小，铁水暗，流动性差，易产生焊透、不熔、夹渣等缺陷。
